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流水线车间生产优化方案2——质量管控
发布日期:2022-03-18 浏览次数:967

二、质量管控(建议执行部门: 品控部、PMC)

1、质量的重要性

在质量管理的发展过程中,我司的质量管理思路要转变,从产品质量有“检验”到“预防”,由“堵到“疏”,再到生产的“全面质量管理”,在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。

质量管理应由事后质量检验把关控制转变为”预防式”的事前控制和事中控制;质量管理如同医生看病,治标不能忘治本,我们要避免虽然高是着“质量是企业的生命”的标语,而现实中存在“头疼医头、脚疼医脚”的”重结果轻过程”质量管理误区。为了彻底走出“事后控制”的误区,提高事前控制和事中控制的执行力,企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式,层层把关,人人负责,才能便质量控制在每一个产生的源头。

质量问题的处理”由堵向疏”的转变。由质量问题责任追究和结果考核,向原因分析、持续推行质量改进的转变。质量问题的发生必然有其产生的原因,如果一味追究责任和进行经济处罚,会导致院瞒小问题,最终集结成大质量事故,为此倡导提出问题,商讨改进和预防措施,避免同样的问题重复发生。采用定期召开质量分析会的方式,对产生的或可能产生的质量问题进行原因剖析,找出问题产生的根源,研究制定质量问题的解决方法和预防措施。由于现实竞争中对于价格的竞争尤为激烈,在制造过程中必须严格控制成本,且需要每一个人都要有主人翁意识,对于自己所用的辅助材料价格怎么样,成本怎样算都应该去了解,这样,才知道应该怎样去控制,从那个方面去控制,鼓励持续改进,不断对所有细节问题进行改进,降低所有能够降低的生产成本。在生产过程中减少质量问题,也能相对的降低生产成本。

2、质量管控的布后

2.1质量管理体系

我司执行的标准体系: ISO9001体系、及其他(请品控部补充),布置在车间的行车轨道梁标准体系是体现我们公司质量指标的基础,应使用较大的醒目的文字,给人以惊醒.

2.2生产车间的质量管理制度

质量管理的流程和制度是体现质量管理水平的重要依据,因此建议在流水车间的支持柱上及之间的位置制作挂牌和看板,分别详述质量流程和制度

2.3不合格品陈列对比台和质量报表看板

电气物料生产中常出现的质量问题,可以做成不合格品对比台,放置在电气流水生产平台的周测,起到对比警示的作用。在车间的中部增加质量月度和周报告看板

2.4质量管控报告

品控部作为质量监控的直接部门,对于产品质量负有主要责任,同时品控部对于出现质量异常情况需做出事故判断,并及时通报,并按时间点进行总结,积极反馈给直接领导者和相关责任人。建议将典型质量事例做成报表或者其他可以展现的模式进行通报,以做效尤